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不干膠標簽印刷生產工藝流程

日期:2012年4月13日 11:27
現在的不干膠標簽已近深入了我們日常生活中的每一個方面,各行各業產品包裝需要大批量的大、中、小型不干膠標貼。下面有北京華天彩印印刷有限公司的技術員為我們詳細敘述其各工序的具體操作及要點。按照ISO9001 質量管理體系的要求,為了規范生產過程中各工序的操作,確保生產正常運行,保證產品質量,印刷企業有必要制訂適用于 產品整個工藝流程各工序控制的作業指導書,由各主管部門監督工序作業操作,修改完善指導書,由各工序嚴格按指導書操作并記錄。 一、下料工序 1、生產部門下發下料通知單,下料人員根據下料通知單從原料倉庫領取規定的不干膠材料,檢查其型號,并填寫出庫單。 2、分切材料時,應根據成卷尺寸 (比如1 m×200 m),正確核算分切尺寸,保證材料的充分利用,分切過程中對原材料外觀按質量檢驗標準嚴格檢查,分切誤差控制在0.1 mm 之內,去邊尺寸控制在10 mm 之內。 3、斷張時,嚴格按下料通知單要求的材料規格及數量下料。圖紙上對底紙尺寸有特殊要求的,應控制尺寸 誤差在±0.2 mm,其他產品手工斷張誤差控制在±1 mm,機器斷張控制在設備誤差范圍內。 4、裁切好的不干膠材料數量確認無誤后,應用覆膜 紙條標明所下料產品的名稱、數量、尺寸及材料批號,并附在整批材料的定位材料上面。 5、下料工序班組長負責把材料批號填寫在生產傳票 的“材料批號”一欄中,以備質量問題追溯之用。 二、制版、調墨工序 1、設計部門提供的底片及色樣 2、制版人員負責簽收設計部門提供的底片及色樣,檢查底片的質量,包括底片的數量、底片的標識內容,文字、線條、網 點的邊緣虛實程度,網點密度,分色片之間的套準程度等內容。制版人員根據產品精細程度選擇合適目數、尺寸的絲網及網框進行繃 網,張力一般控制在6 ~8 kg/cm2 刷膠后要至少放置12 h方可從繃網機上取下網版,然后將繃制時間及張力數值標注在網版邊緣。 3、調墨人員按照產品工藝標準要求,長期供貨產品按工藝卡片,新 產品按圖紙要求,領取相應性能的油墨。領取時要檢查如下內容:相同型號、不同批號的油墨顏色是否一致;相同型號、不同批號的油墨稠稀 度是否一致。確認無誤后填寫出庫單領取使用。 4、印刷人員領用油墨時,統一由調 墨人員根據下料數量、圖文面積發放適量油墨,統一添加稀釋劑,比例為10%~15%,記錄好每臺印刷機發放的油墨量;印刷完畢送回調墨 室,由調墨人員負責回收剩余油墨,并在油墨領用登記表中做好記錄,油墨盒外部做好標識。 三、印刷工序 印刷人員首先根據生產傳票及工藝卡片要求,領取相應的網版、油墨、不干膠材料,并做好互檢工作,具體包括: ①所領用網 版、油墨是否符合生產傳票或工藝卡片要求; ②網版質量是否滿足印刷使用的質量要求; ③對不干膠材料邊點數邊檢查表面質量。 首件印刷前先用過版紙印刷過版,首件單色印刷 完畢,必須由質檢人員確認,在首件產品色樣上簽署“同意印刷”字樣并簽名;正式印刷時必須逐張與之對比檢查,發現異常,要做適當調節 按印刷質量檢驗標準,以每臺印刷機為初步的自檢單位,印刷過程中做到合格品、不合格品嚴格區分放置。印刷透明不干膠材料 時,必須做透車體色試驗,合格后方可印刷。 印刷完畢,對使用如日本精工油墨等印刷的不干膠應將晾架推入烘房,溫度設為45~50 ℃,烘 烤20~30 min,再推出烘房自然晾干 從晾架上收取印刷品時,要保證定位邊一致,無劃傷、折皺;對于不合格品,要在底紙面用“×”號標識于 相對應的部位;用復膜紙條區分開合格品與不合格品,點清各自數量,填寫好生產傳票。 四、刀模制作、模切工序 設計部門按圖紙要求制作最終成品的刀模線圖案,交予刀模制作人員,核對無誤后,將圖案粘貼在5 mm 厚的塑料 板上,用鋸床按刀模線鋸出圖形輪廓,要求邊緣均勻、圓滑。 刀模板制作完畢,用泡棉膠粘于刀刃面,保護刀條不被損壞,最后在刀模板上標注產品名稱、制作日期、制作人,移交模切人員。 模切人員首先檢查刀模板質量,確認無誤后,為其編號,及時記錄在刀模板臺帳中。 根據生產傳票和刀模板臺賬查找刀模,按印刷原始定位確定模切定位。模切過程中嚴格按模切質量檢驗標準執 行自檢,比例為1 0 %,分清合格品與不合格品;按計數器顯示,每模切100 張,用底紙隔開,最后放置半成品區,填寫好生產傳票。 五、滴塑前檢驗階段 整理人員到模切工序按生產傳票領取半成品,需點清數量,區分開合格品與不合格品。對模切半成品邊排廢邊根據質 量檢驗標準檢查質量,分清檢查后的合格品與不合格品,并用復膜紙條標識好以備下一工序領用;需返修的,填寫返修單并退回相關工序。 六、滴塑工序 禁止用不合格品進行滴塑。滴塑操作前應調整工作臺使之水平,將半成品粘貼于玻璃板上,不得出現氣泡及粘貼不實等問 題;粘貼好的玻璃板依此摞上,最好不超過1 0 層。 七、整理工序 整理人員到上工序領取半成品,點清數量,質檢人員分清合格品與不合格品。 質檢人員進行最終合格品抽檢,并填寫產品檢驗報告。按 客戶要求進行包裝,必須加蓋合格章、檢驗員章,標注日期、產品名稱、數量,裝箱入庫,生產部門與庫管人員辦理入成品庫手續。 整理人員填寫生產傳票,其中合格品與不合格品數量之和必須與下料工序的下料數量一致;不一致的,需查明原因,并標注在備注欄中,備統計人員 查閱。 以上即為不干膠標貼的網印生產作業指南,其中不少操作細節同樣適用于其他產品的網印生產,也可作為員工培訓的內容。能在日常生產中嚴格照此辦理,必然會收到事半功倍的效果,可以實現生產銜接的理順,產品質量的提高,質量管理體系的有效運轉,也必然會帶來不菲的經濟收益.

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所屬類別: 標簽知識

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